မော်တော်ဆိုင်ကယ်မှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် ဝင်ရိုးငါးခု ပြုပြင်ခြင်းစင်တာ၏ အားသာချက်များ

၏အားသာချက်များဝင်ရိုးငါးခု စက်ယန္တရားစင်တာမော်တော်ကားမှို ပြုပြင်ခြင်းတွင်၊

Five-axis CNC machining သည် CNC machining ၏ အလွန်အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာကို မော်တော်ယာဥ်၊ အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကုသရေး၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေး၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အခြားသော တိကျမှုမြင့်မားသော တူရိယာထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။ သမားရိုးကျ မှိုပြုပြင်ခြင်းတွင်၊ ဝင်ရိုးသုံးပေါက် စက်ယန္တရားစင်တာများနှင့် ဒေါင်လိုက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စင်တာများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းများကို ပြီးမြောက်စေရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

ငါးဝင်ရိုးစက်၏ အားသာချက်များ
ဝင်ရိုးငါးခုဖြင့် ပြုပြင်ရာတွင်၊ ရှုပ်ထွေးသော မှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းမျက်နှာပြင်၏ ဒေါင်လိုက်အခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းရန် အောက်ခြေအပြားကြိတ်ဖြတ်စက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် စီမံဆောင်ရွက်ချိန်ကို လျှော့ချရာတွင် များစွာအထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ နိယာမကို အခြေခံတယ်။ဝင်ရိုးငါးခု စက်ယန္တရားစင်တာ၊ ၎င်းသည် ဘောလုံးအဆုံးကြိတ်စက်များ လုပ်ဆောင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော နံရိုးကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်များကို ဘေးထွက်ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပြီး မှို၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ပိုမိုစံပြပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ မှို၏မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရန် လိုအပ်သော လက်ဖြင့်ကြိတ်ခြင်းနှင့် လက်ဖြင့်လုပ်ခြင်း တိုးမြှင့်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များစွာကို လျော့နည်းစေသည်။
ဝင်ရိုးငါးခုဖြင့် စက်ယန္တရားနည်းပညာအားဖြင့်၊ ရှုပ်ထွေးသောထောင့်တွင် နေရာချထားရန် လိုအပ်ပြီး အလုပ်တုံးကို အကြိမ်များစွာ အမှားအယွင်းခံကာ ခေါက်ထားရန် လိုအပ်သည့် ပြဿနာကို အချိန်တိုစေရုံသာမက ထုတ်ပေးသော error ကိုလည်း လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ workpiece ကိုတပ်ဆင်သည့်အခါလိုအပ်သည်။ ကြီးမားသော ပရိဘောဂများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း သက်သာစေပြီး စက်ကိရိယာသည် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းကိုလည်း အောင်မြင်ခဲ့သည်။ ဝင်ရိုးငါးခုလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသည့်ကိရိယာသည် တိုတောင်းပြီး ကတ်ကိုပြန်လည်ထည့်သွင်းရန်မလိုအပ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို တစ်ကြိမ်တည်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သို့မဟုတ် တူညီသော ဝင်ရိုးသုံးပုံသွင်းခြင်းတွင် လိုအပ်သော ပိုရှည်သောကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အချိန်တိုအတွင်း မှိုထုတ်လုပ်မှုကို ပြီးမြောက်စေပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

လျှောက်လွှာFive-axis Machining CenterAutomobile Mold Processing တွင်

1. နက်ရှိုင်းသော ကလိုင်မှိုများကို လုပ်ဆောင်ခြင်း။

မော်တော်ကားမှိုထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သင်သည် နက်ရှိုင်းသောအပေါက်မှိုများကို သိရှိရန် ဝင်ရိုးသုံးပေါက် စက်ကိရိယာစင်တာကို အသုံးပြုလိုပါက၊ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူနှင့် ကိရိယာများကို အရှည်ထားရပါမည်။ သို့သော် သင်အသုံးပြုသောအခါတွင်၊ဝင်ရိုးငါးခု စက်ယန္တရားစင်တာပိုမိုနက်ရှိုင်းပြီး မတ်စောက်သော အပေါက်များကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်၊ မှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖန်တီးရန်၊ အပိုလည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် ဗိုင်းလိပ်ခေါင်း၏ နောက်ဆက်တွဲလှည့်ခြင်းနှင့် လွှဲခြင်းသည် ကိရိယာ၏အရှည်ကို သင့်လျော်စွာ တိုစေခြင်းဖြင့် ကိရိယာ၊ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူနှင့် ကိရိယာကြားတွင် တိုက်မိမှုဖြစ်ပွားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ cavity wall နှင့် processing time ကို လျှော့ချပါ။ တုန်ခါခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကြောင့် ကိရိယာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်ခံစေပြီး မှို၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုမှာလည်း အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါသည်။

2. မှို၏ဘေးထွက်နံရံ၏လုပ်ဆောင်ခြင်း။

မှို၏ဘေးနံရံကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက်၊ ဝင်ရိုးသုံးဝင်ရိုးစက်ပစ္စည်း၏ ကိရိယာအရှည်သည် ဘေးနံရံ၏အတိမ်အနက်ထက် ပိုကြီးပြီး ဘေးနံရံ၏အတိမ်အနက်သည် ကိရိယာ၏အရှည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ကိရိယာ၏ အရှည် တိုးလာပါက ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှု သိသိသာသာ လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။ အချင်း 3 ဆ၊ ဓားဖြစ်စဉ် ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး အလုပ်ခွင်၏ အရည်အသွေးကို အာမခံရန် ခက်ခဲမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ဝင်ရိုးငါးခု စက်ယန္တရားစင်တာမှို၏ဘေးဘက်နံရံကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုပြီး ကိရိယာတန်ဆာပလာကို ပြုလုပ်ရန် ဗိုင်းလိပ်တံ သို့မဟုတ် အလုပ်အတုံး၏လွှဲခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး မှိုဘေးနံရံသည် ဒေါင်လိုက်အနေအထား အမြဲရှိနေပါသည်။ မှိုဘေးဘက်နံရံကို ကြိတ်သည့်အခါ၊ အလုပ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် လေယာဉ်ကြိတ်ဖြတ်စက်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အရည်အသွေးနှင့် tool ၏သက်တမ်းကိုတိုးမြှင့်။

3. မှို၏မျက်နှာပြင်အပြားကိုပြုပြင်ခြင်း။

မှို၏ပြန့်ပြူးသောမျက်နှာပြင်ကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါတွင်၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းရရှိရန် ကြိတ်ခြင်းအပြီးသတ်ရန်အတွက် ဝင်ရိုးသုံးပေါက်စက်ကိရိယာကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ ကိရိယာလမ်းကြောင်းကို တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်သော်လည်း ball cutter tool ၏ ဗဟိုလည်ပတ်နှုန်းသည် သုညနီးပါးဖြစ်သည်။ မှိုကို ပြုပြင်ပြီးသောအခါ၊ ကိရိယာ၏ ပျက်စီးမှုသည် အတော်လေး ကြီးမားသည်၊ ကိရိယာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်ပြီး မှို၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးမှာလည်း ဆိုးရွားလာမည်ဖြစ်သည်။ ဟိဝင်ရိုးငါးခု စက်ယန္တရားစင်တာအတော်လေးပြားတဲ့ ကွေးညွှတ်နေတဲ့ မျက်နှာပြင်တွေကို လုပ်ဆောင်ဖို့ အသုံးပြုပါတယ်။ ကိရိယာကို ထောင့်တစ်ခုခုတွင် workpiece တွင်ထားနိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် workpiece ကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် workpiece နှင့် ball-end tool အကြား နှိုင်းရမျဉ်းအလျင်ကို တိုးစေပြီး tool life ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ရုံသာမက workpiece ၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကိုလည်း အလွန်တိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။

4. ပုံစံခွက်၏ ပုံမမှန်သော မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ခြင်း။

ပုံသဏ္ဍာန်မညီသော ကွေးညွှတ်နေသော မျက်နှာပြင်များဖြင့် မှိုများကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ယခင်က ဝင်ရိုးသုံးဝင်ရိုးစက်ဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် လုပ်ဆောင်ခဲ့ကြသည်။ ကိရိယာဖြတ်တောက်ခြင်းမှို၏ ဦးတည်ချက်မှာ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏လမ်းကြောင်းတစ်ခုလုံးကို ရွေ့လျားရန်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြောင်းလဲမည်မဟုတ်ပါ။ ဤအချိန်တွင်၊ ကိရိယာထိပ်ဖျား၏ ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေ မှိုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ပြီးပြည့်စုံသော အရည်အသွေးကို အာမခံချက်မပေးနိုင်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မကြာခဏ ကွေးညွှတ်နေသော မှိုများနှင့် နက်ရှိုင်းသော grooves ရှိသော မှိုများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည် ။ဝင်ရိုးငါးခု စက်ယန္တရားစင်တာ. ဖြတ်တောက်ခြင်းတူးလ်သည် ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေကို အမြဲတမ်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ ကိရိယာသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ ဦးတည်ရာကို ချဲ့ထွင်နိုင်သည်။ ကိရိယာသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် မျဉ်းဖြောင့်အတိုင်း ရွေ့လျားနိုင်သော်လည်း မှို၏မျက်နှာပြင်၏ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် ပိုမိုပြီးပြည့်စုံလာမည်ဖြစ်သည်။

5. မှိုများ၏ မတူညီသော ဂျီဩမေတြီပုံစံများကို ပြုပြင်ခြင်း။

သုံးတဲ့အခါဝင်ရိုးငါးခု စက်ယန္တရားစင်တာသုံးဖက်မြင် အကွေးအကွေး လေယာဉ်ဖြင့် မှိုကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်၊ မှိုကို ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံး အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေတွင် အမြဲရှိနေပါသည်။ ဂျီဩမေတြီမှိုကို အပြီးသတ်ရန် စက်ကိရိယာ၏ မည်သည့်ဧရိယာတွင်မဆို လုပ်ဆောင်နိုင်သောထောင့်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ လုပ်ဆောင်နေသည်။

6. မှို၏ ညွတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ တွင်းပေါက်များကို ပြုပြင်ခြင်း။

မှို inclined မျက်နှာပြင်၏ inclined hole ကို processing လုပ်တဲ့အခါ, theဝင်ရိုးငါးခု စက်ယန္တရားစင်တာswing head type machine tool ၏ swing head type machine tool ၏ swing head processing action အားဖြင့် workpiece ၏ စောင်းနေသောမျက်နှာပြင်၏ ဒေါင်လိုက်အခြမ်းပေါ်တွင် spindle ကို နေရာချပြီး တိကျသော အပေါက်အနေအထားတွင် နေရာချထားရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ မှိုပေါ်ရှိ oblique အပေါက်ကို တိကျစွာလုပ်ဆောင်ရန်၊ အနည်းဆုံး linear axis interpolation motions နှစ်ခု လိုအပ်ပြီး ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပေါက်၏ တိကျမှုကိုလည်း သိသိသာသာ လျှော့ချပါသည်။ ချိန်သီးဇယားပါသော ဝင်ရိုးငါးခုရှိသော စက်ယန္တရားစင်တာကဲ့သို့သော oblique အပေါက်များကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင်၊ လုပ်ဆောင်ချက်သည် စက်ကိရိယာ၏ ချိန်သီးဇယားကိုဖြတ်၍ မှို၏ oblique မျက်နှာပြင်ကို စက်ကိရိယာ၏ချိန်သီးဇယားမှတဆင့် spindle နှင့် perpendicular အနေအထားတွင်ထားရှိရန်ဖြစ်သည်။ ဗိုင်းလိပ်တံ၏ linear axes တစ်ခု၏ oblique hole ၏လုပ်ဆောင်မှုသည် ပြီးမြောက်နိုင်ပြီး သိသာထင်ရှားသည်မှာ အပေါက်၏တိကျမှုကို တိုးတက်စေသည်။

7. မှို၏ဦးတည်ချက်မပြောင်းလဲဘဲ မျဉ်းဖြောင့်များကို ကြိတ်ခွဲခြင်း။

ဦးတည်ချက်မပြောင်းလဲဘဲ မျဉ်းဖြောင့်ကို ကြိတ်လိုပါက၊ ကိရိယာ၏ထိပ်ဖျားတွင် မျဉ်းဖြောင့်တစ်ခုကိုသာ ဆွဲရန် လိုအပ်သည်။ ဦးတည်ချက်ကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါက၊ ကိရိယာ၏ ထိပ်ဖျားသည် မျဉ်းကွေးတစ်ခု ဆွဲသည်။ ကိရိယာ၏အစွန်အဖျား၏ ဦးတည်ရာကို ပြောင်းလဲထားသည်။ အသုံးပြုရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ဝင်ရိုးငါးခု စက်ယန္တရားစင်တာမျဉ်းကွေးကို လျော်ကြေးပေးရန်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ကိရိယာ၏ အရှည်ကို မစဉ်းစားပါက၊ ကိရိယာသည် ဝင်ရိုး၏ အလယ်တည့်တည့်တွင် လှည့်ပတ်ကာ ကိရိယာ၏ ထိပ်ဖျားကို ပြုပြင်၍မရပါ၊ ၎င်းသည် လက်ရှိ အလုပ်လုပ်နေသည့် အနေအထားမှ ရွေ့သွားဖွယ်ရှိသည်။ သို့သော် စနစ်ကျ၏။ဝင်ရိုးငါးခု စက်ယန္တရားစင်တာဝင်ရိုးငါးခုပါရှိသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်။ မှိုများကို ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ ဝင်ရိုးငါးခု ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် ကိရိယာ၏ ဦးတည်ချက်ကို ပြောင်းလဲသော်လည်း ကိရိယာထိပ်ဖျား၏ အနေအထားသည် မပြောင်းလဲနိုင်ပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ xyz ဝင်ရိုး၏ လိုအပ်သော လျော်ကြေးငွေရွေ့လျားမှုကိုလည်း အလိုအလျောက် တွက်ချက်ပါသည်။ ယခုအချိန်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုမှာ သိသိသာသာ တိုးတက်လာသည်။